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溴化鋰制冷機溶液腔清洗技術(shù)如下所示：

1、對于運轉(zhuǎn)時間較長的溴化鋰吸收式機組，由于鐵銹及雜質(zhì)等原因，必須對機組內(nèi)腔進行清洗，如果不進行清洗，由于機內(nèi)原有溶液放不干凈，污染物沒有清除，即使溴化鋰溶液進行了再生處理，新溶液灌入機組后也會重新受污染。

2、清洗工藝方法：分析機組內(nèi)腔腐蝕污染的嚴(yán)重程度，結(jié)合用戶設(shè)備具體情況，可采用：蒸餾水清洗;溴化鋰溶液清洗;化學(xué)清洗等。

溴化鋰溶液的再生處理技術(shù)

使用超微孔膜過濾設(shè)備，對溴化鋰溶液進行精濾，截流溴化鋰溶液中各種有害微料，達到了以往其它方法無法達到的效果，處理后的溶液清澈透明。另外，對清潔溶液進行化學(xué)分析，對不合格技術(shù)指標(biāo)進行調(diào)配，使各項指標(biāo)達到并超過國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

清洗工藝：水行(反復(fù))殺菌滅藻排水加入清洗劑動態(tài)清洗排液水洗鈍化預(yù)膜處理排污水洗設(shè)備復(fù)原完成。清洗效果達到并超過《化工部工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》HG/T2378---92。除垢率≥95%，緩蝕率≥98%，平均腐蝕速度Fe/Fe≤06mg/cmh,Cu/Cu≤02mg/cmh

1、每個空調(diào)季檢查兩次末端出風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)速、，若不符合設(shè)計范圍，分析故障原因，調(diào)節(jié)風(fēng)系統(tǒng)或水系統(tǒng)各控制閥門，若仍然達不到設(shè)計指標(biāo)，則透徹檢查末端設(shè)備電機轉(zhuǎn)達速是否正常，風(fēng)機葉輪正反向是否正常，空調(diào)表冷器表面是否集塵，回風(fēng)過濾網(wǎng)是否堵塞等。

2、每月清洗一次回風(fēng)過濾網(wǎng)。

3、每月檢查末端工作狀況，是否有冷量過大，風(fēng)口結(jié)露或冷凍水管表面結(jié)露現(xiàn)象，是否有工作噪聲過大現(xiàn)象等。

4、每月檢查空調(diào)送回風(fēng)口牢固性，是否有松動脫落現(xiàn)象。

5、定期檢查水質(zhì)是否符合設(shè)計要求。

6、每個空調(diào)季開機前先關(guān)閉主機，冷凍水進出閥門，開動水泵，清洗管道三至五次。

7、重新補給水源后，利用自動排氣閥或盤管跑風(fēng)門排氣。